鋼活絡模具適用于子午線輪胎的硫化。當然， 并不是所有的子午線輪胎都要用鋼活絡模具來硫化，但這終將是一個總的發(fā)展趨勢。目前對于全鋼絲帶束層子午線載重胎及纖維胎體鋼絲帶束層子午線載重胎的硫化基本上采用活絡模具,至于子午線乘用胎則不采用活絡模具，例如S級、T級等低級別、低要求的輪胎可用可不用，但是例如H級、V級、W級、Y級等級別、高要求的輪胎特別是低斷面的輪胎要采用活絡模具硫化。當然，采用活絡模具生產(chǎn)輪胎其成本相應要提高很多，但是輪胎的質(zhì)量及生產(chǎn)效率卻大大提高了，工人的勞動強度也相應降低了。
目前國內(nèi)外
鋼活絡模具的結構形式有多種，有圓錐面導向的、斜平面導向的、斜導柱導向的等等，基本而且應用_廣泛的兩種結構是圓錐面導向活絡模具及斜平面導向活絡模具。這兩種結構具有相似的工作原理，且均由向心機構和模腔組成。對于圓錐面導向活絡模具，該結構主要由內(nèi)圓錐面導向并產(chǎn)生足夠的合模力作用的中模套、裝有花紋塊并帶動花紋塊做徑向抽芯運動的滑塊、裝有上胎側板的上蓋、裝有下胎側板的底座等組成。對于斜平面導向活絡模具，該結構與圓錐面導向活絡模具相似，不同之處主要在于斜平面導向活絡模具將圓錐面導向活絡模具內(nèi)圓錐面導向改為多個獨立的小斜平面導向。圓錐面導向活絡模具與斜平面導向活絡模具比_除結構不同之外還存在以下各自的優(yōu)缺點:①在加工制造方面，斜平面導向活絡模具加工精度要求比圓錐面導向活絡模具高，結構_為復雜，要用專用機床來完成，而圓錐面導向活絡模具則結構簡單，加工精度要求不用很高，普通設備可滿足要求:②斜平面導向活絡模具的花紋塊周向間隙分布比圓錐面導向活絡模具均勻，而且胎側分型錯位量的可調(diào)性_好，但缺點是中模套減摩板導向條配合-~側磨損達到0.6mm以上要重新調(diào)整，而圓錐面導向活絡模具則不存在這個缺點;③斜平面導向活絡模具的中模套減摩板更換_圓錐面導向鋼活絡模具方便,模具結構.上對硫化機的精度要求及適應性上，這是因為圓錐面導向活絡模具滑動面是內(nèi)圓錐的,裝在內(nèi)圓錐上的中模套減摩板相應要壓彎成錐面，精度難以控制，而斜平面導向活絡模具中模套減摩板則呈平面狀，易加工，精度易控制;④斜平面導向活絡模具在開合動作上要比圓錐面導向活絡模具穩(wěn)定,因為斜平面導向
鋼活絡模具的滑塊與中模套減摩板的接觸始終是平面接觸,而圓錐面導向活絡模具自始至終都是線接觸;⑤圓錐面導向活絡模具對于熱板式硫化機和蒸鍋式硫化機的適用性要比斜平面導向活絡模具稍為好一點，⑥圓錐面導向活絡模具易夾雜物，這是因為其間隙量_大，而斜平面導向活絡模具則因間隙_小而不易夾雜物。
